近10年來，我國蠶絲在纖維中的占比逐年下降，已由原先的1.8/1000降到1/1000。同時，蠶絲纖維的價格卻攀升為其他纖維均價的10倍。這意味著蠶絲在纖維競爭中的優(yōu)勢在一定程度上喪失，消費者和服裝廠與絲綢漸行漸遠。在絲綢之路集團董事長凌蘭芳看來，當今流行快時尚，在優(yōu)衣庫、H&M這些品牌中，絲綢能分得的“羹”很少，其中最重要的原因之一，就是原料端的高成本。持相同觀的還有湖州市農業(yè)局研究員、首席蠶桑專家樓黎靜。在她看來，目前阻礙絲綢業(yè)發(fā)展的一個重要原因就是原料生產落后，原料質量退化。桑蠶產業(yè)鏈中農業(yè)、工業(yè)、外貿脫節(jié)，蠶繭加工企業(yè)沒有與農民真正對接，蠶桑產業(yè)的組織化、規(guī)?；療o法推進;此外，一些絲綢企業(yè)沒有建設全產業(yè)鏈經(jīng)營模式，制約了繭絲綢優(yōu)勢的發(fā)揮。前道生產環(huán)節(jié)的短板嚴重制約著產業(yè)的發(fā)展。

蠶繭產量每年跌10%-15%

2015年1~12月，據(jù)國家統(tǒng)計局對404家規(guī)模以上繅絲絹紡企業(yè)統(tǒng)計，絲產量17.21萬噸，同比增長4.66%。在全國16個絲產地中，除了貴州、陜西、廣東、廣西等9個省區(qū)絲產量同比增長外，河南、遼寧、山東等7個省區(qū)絲產量有不同程度的減少，特別是河南省的絲產量降幅達45.88%。

我國東部地區(qū)的浙江、江蘇、山東、安徽等知名的優(yōu)質蠶繭基地，蠶繭產量每年都在以10%~15%的速度在縮減，西部的廣西、四川、云南3個省份的蠶繭產量還在保持或是增加。東桑西移數(shù)量是移過去了，但人才、技術、質量、信息、市場尚未移過去，這成為我國桑蠶絲綢產業(yè)急迫需要解決的問題。

以浙江湖州為例，湖州坯綢產量占全國坯綢總產量的30%、世界坯綢總產量的1/4。近年，湖州平均每年出口的坯綢約1.5億米~2億米，但附加值不高。浙江的蠶桑生產也在萎縮：桑園面積從1994年的152萬畝降至2014年的86萬畝，減少43%;蠶繭產量從1992年的14萬噸降到2014年的4.7萬噸，減少66%，退回到上世紀70年代初的水平。

養(yǎng)蠶和繅絲效率低下

當前，我國優(yōu)質原料繭缺少，像浙江只有千島湖淳安的少量原料繭可以使用，其他原料繭都要到云南、四川去遠道訂購，成本很高，浙江的蠶繭原料量減質退。因此，絲綢業(yè)要轉型，原料改善刻不容緩。

目前，我國的蠶繭原料還在依靠千家萬戶的蠶農散養(yǎng)，沒有形成產業(yè)化、規(guī)模化、專業(yè)化、機械化，加上產能過剩，收購秩序混亂，質量嚴重衰退。即便是有一些蠶農合作社，也是集中加工、集中銷售而已，在品種改良、品質提升、科學養(yǎng)蠶、降本增效等方面，幾十年來進展不明顯，有些地區(qū)的狀況是不進反退。近年來，農業(yè)成本劇增，剛性推漲原料價格，繅絲產能又相對過剩，對原料質次價高的現(xiàn)象一味容忍，這樣的結果使得一產、二產都在受傷：農戶嫌蠶繭質量越來越差，無利可圖，對產業(yè)更加缺乏信心。

由于種桑養(yǎng)蠶成本逐年提高，蠶業(yè)科技配套不足，投入產出不如其他經(jīng)濟作物，造成東部棄桑嚴重，西部看天“吃飯”，蠶繭產業(yè)化進程滯后，粗放種養(yǎng)、疏于管理，質量責任主體缺失，原料退化嚴重。當前，全國65萬噸蠶繭，能夠繅制5A以上等級的原料實在不多。能夠繅制國際品牌愛馬仕用絲的蠶繭，全國不到5000噸。就優(yōu)質生絲需要的蠶繭原料來說，我國機械化、精細化程度遠不如日本、法國、巴西，連印度近年來也已在蠶繭質量的管理上趕了上來。我國繅絲企業(yè)現(xiàn)在的工人年均生產絲量才是上個世紀80年代日本的80%，這主要是由于我們相對粗放的農業(yè)和工業(yè)所致。

另外，“人工采葉、采繭費工費力，桑蠶生產機械化程度不足20%，已成為制約產業(yè)發(fā)展的一大瓶頸?！苯K省蠶種所副所長周成偉分析，與種植稻、麥相比，養(yǎng)蠶季節(jié)性強，設備利用率低，市場小，而研發(fā)投入多，激發(fā)不起研發(fā)機構和企業(yè)的研發(fā)熱情。

樓黎靜認為，土地制約可以通過技術手段提高效益，誰來種桑、誰來養(yǎng)蠶，才是最大的問題?！巴ㄟ^品種改良，新品種桑樹的桑葉產量能達到2500公斤~3000公斤，接近原先的老品種桑樹的兩倍，關鍵還是農民的積極性怎么提高?！彼ㄗh，政府部門必須加大對歷史經(jīng)典產業(yè)的扶持力度，比如發(fā)展“訂單農業(yè)”、對較大面積的生產基地進行政策補貼等，質量的規(guī)范，則需要龍頭企業(yè)的引領。

從原料基地抓起

樓黎靜認為，要改善當前絲綢原料的現(xiàn)狀，在絲綢產業(yè)轉型升級的過程中，政府應支持國家級、省級龍頭企業(yè)投資建設優(yōu)質原料基地，通過經(jīng)濟手段促進農民生產優(yōu)質蠶繭，整體帶動桑蠶種植，積極探索“品牌企業(yè)+原料基地”經(jīng)營模式，鼓勵蠶農增強種桑養(yǎng)蠶的積極性，遏制桑蠶產量快速下滑的形勢。

針對當前原料量減質降的現(xiàn)狀，不少絲綢企業(yè)開始重視前端原料質量的把控，紛紛采取措施，加強研發(fā)創(chuàng)新，初步取得了一定成效。

2015年11月，絲綢之路控股集團成立了農業(yè)科技公司，在家門口建設產業(yè)化、規(guī)?；膬?yōu)質原料基地。凌蘭芳表示：“我們具體的產業(yè)路線是每個樣板區(qū)流轉不少于800畝的桑田種植新興雜交桑，桑種由浙江省農科院蠶桑研究所提供，機械化采喂，全天候三季種養(yǎng)，噸繭成本能比目前降低至少1/3。根據(jù)浙江省政府要求絲綢產業(yè)‘原料基地化’，積極推進蠶桑‘走出去’戰(zhàn)略，著力推進浙江省內外優(yōu)質絲綢原料基地建設的產業(yè)發(fā)展精神，將成功經(jīng)驗復制到有條件的西部省區(qū)，帶動產業(yè)化養(yǎng)蠶。我們多次請教全國和浙江省的專家，認為此方案可行，是農科方面‘空間換地、機器換人’的創(chuàng)新實踐?！?/span>

四川綿陽天虹絲綢有限責任公司探索建立“公司+共育戶連農戶”產業(yè)化經(jīng)營機制，發(fā)展高標準蠶桑基地，實現(xiàn)了企業(yè)和農民雙贏發(fā)展。四川綿陽天虹絲綢有限責任公司董事長楊慧君說：“我們建立了覆蓋到每一個養(yǎng)蠶農戶的技術服務體系，讓老百姓‘養(yǎng)得成、養(yǎng)得好’。通過探索和實踐，建立公司與蠶農緊密連接的利益機制。一方面完全運用市場手段，推行公開、公平、公正的蠶繭儀評定價;另一方面通過政府扶持、技術指導和服務培訓等途徑，讓蠶農真切感受到與天虹公司合作信得過、能放心，從而避免了蠶繭‘大戰(zhàn)’，實現(xiàn)了100%的蠶繭收購率?！?/span>

鑫緣繭絲綢集團公司則通過土地流轉，計劃用3年~5年的時間建成400個蠶業(yè)農場，為探索建立規(guī)模化、標準化蠶桑基地提供了新的思路。鑫緣繭絲綢集團公司董事長儲呈平介紹說：“我們發(fā)揮引領產業(yè)的作用，借助農業(yè)綜合開發(fā)產業(yè)化經(jīng)營項目政策東風，通過‘公司+科研院所+基地+農戶’的產業(yè)化模式經(jīng)營，在江蘇海安縣及廣西河池市等地建立產業(yè)基地30多萬畝，與產業(yè)基地內28萬戶蠶農和18家繅絲企業(yè)建立了穩(wěn)固的利益關系，形成了自己的產業(yè)鏈條，有效促進了農業(yè)增效和蠶農增收?！?/span>