機(jī)器轟鳴的提花車(chē)間里，運(yùn)行著目前世界上最先進(jìn)的真絲提花劍桿織機(jī)。1萬(wàn)多針的提花龍頭，6A級(jí)的桑蠶絲，經(jīng)過(guò)絡(luò)絲、并絲、倍捻、整經(jīng)等8道工序，織造出全真絲提花面料，為國(guó)內(nèi)各大家紡公司提供高端定制產(chǎn)品。據(jù)淄博大染坊絲綢集團(tuán)有限公司提花事業(yè)部副經(jīng)理王東海介紹，用這臺(tái)機(jī)器制作出來(lái)的床品有珍珠光澤，很柔軟，對(duì)皮膚保養(yǎng)也有很大的好處。

絲綢產(chǎn)業(yè)近些年在市場(chǎng)大潮中遇到了前所未有的沖擊。如今，除了手工精工細(xì)作的作品，歐洲和日本絲綢產(chǎn)品的技術(shù)水平都已經(jīng)超過(guò)中國(guó)。如何振興傳統(tǒng)絲綢業(yè)，從過(guò)去的“跟跑”變成“并跑”，在淄博大染坊絲綢集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理張曉光看來(lái)，除了引進(jìn)設(shè)備，人才技術(shù)更為關(guān)鍵，“我們公司非常重視科技人才的培養(yǎng)，內(nèi)部有工人技師的評(píng)選，獲得高級(jí)技師的榮譽(yù)之后，可以享受到中層正職的工資待遇以及股權(quán)待遇。我們內(nèi)部評(píng)選出來(lái)的工人技師，現(xiàn)在都是企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的技術(shù)骨干?！?/span>

合理的人才培養(yǎng)機(jī)制以及獎(jiǎng)懲辦法，激勵(lì)著一線員工勤奮鉆研、勇于創(chuàng)新。真絲面料色牢度較差是絲綢織物的普遍缺點(diǎn)，尤其是大紅色絲綢，容易脫色，特有的天然光澤也會(huì)受到影響。針對(duì)這一技術(shù)難題，大染坊通過(guò)內(nèi)部科技人員和技師評(píng)選的路徑，調(diào)動(dòng)技術(shù)人員的工作創(chuàng)新積極性，目前從淄博大染坊出品的大紅色絲綢，色牢度各項(xiàng)指標(biāo)，都做到了國(guó)內(nèi)最好。

2017年底，淄博大染坊絲綢集團(tuán)獲批國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心，有別于印象中豪華氣派的科研大樓，淄博大染坊的技術(shù)中心，分散在各個(gè)車(chē)間，真正實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)到生產(chǎn)的快速轉(zhuǎn)移。

市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，過(guò)去“以廉爭(zhēng)利”的粗放式生產(chǎn)模式已經(jīng)舉步維艱，2007年，淄博大染坊在廣西建立了自己的蠶絲原料生產(chǎn)基地，形成了國(guó)內(nèi)絲綢行業(yè)中唯一的具有繅絲、織造、練印染、筒子染色、服裝服飾、國(guó)內(nèi)貿(mào)易完整產(chǎn)業(yè)鏈，為企業(yè)建立快速的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制提供了強(qiáng)有力的支撐?，F(xiàn)在企業(yè)不僅僅能做染色綢、提花綢，還能做印花綢，換句話說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)的高端家紡所用的面料，大部分都是淄博大染坊生產(chǎn)的。

國(guó)內(nèi)知名家紡企業(yè)高端絲綢面料90%來(lái)自淄博大染坊、絲綢面料年織造總量位居全國(guó)首位……這些傲人的數(shù)據(jù)背后，是淄博大染坊多年來(lái)堅(jiān)持以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向結(jié)出的累累碩果，不過(guò)發(fā)展中的淄博大染坊并不滿足于此，他們把目光投向了自主品牌的研發(fā)。“我們自己的品牌，是諾寶絲邦，目前在國(guó)內(nèi)的燕莎、友誼商店、金融街，都有我們的專柜。給大牌的公司提供面料也好，我們自己做品牌做成品也好，有一點(diǎn)是共同的，必須要最好的原料、最好的面料、最好的設(shè)備，織出最好的產(chǎn)品?！弊筒┐笕痉唤z綢集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理張曉光說(shuō)道。